熱軋方管和冷軋方管的區(qū)別
熱軋方管和冷軋方管都是成型型鋼或鋼板的工藝。 它們對鋼的結(jié)構(gòu)和性能有很大的影響。 鋼材的軋制以熱軋為主，冷軋僅用于小規(guī)格的生產(chǎn)。 型鋼和薄板。
1.熱軋
優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除顯微組織缺陷，使鋼組織致密，提高力學(xué)性能。 這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向，使鋼材在一定程度上不再是各向同性； 鑄造時形成的氣泡、裂紋、松動等也可在高溫高壓下焊接。
缺點(diǎn)：
1、熱軋后，鋼內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，發(fā)生分層（夾層）。 分層使鋼材在厚度方向的拉伸性能大大惡化，焊縫收縮時有可能發(fā)生層間撕裂。 焊縫收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，遠(yuǎn)大于載荷引起的應(yīng)變；
2、冷卻不均造成的殘余應(yīng)力。 殘余應(yīng)力是沒有外力作用的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。 各種截面的熱軋型鋼都有這樣的殘余應(yīng)力。 通常，鋼截面的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力越大。 殘余應(yīng)力雖然是自平衡的，但在外力作用下仍對鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。 例如，它可能對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞性等產(chǎn)生不利影響。
2.冷軋
是指將鋼板或鋼帶通過冷拔、冷彎、常溫冷拔等方法加工成各種類型的鋼材。
優(yōu)點(diǎn)：成型速度快，產(chǎn)量高，不破壞涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要； 冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點(diǎn)的屈服強(qiáng)度。
缺點(diǎn)：
1、成型過程中雖然沒有熱塑性壓縮，但截面仍有殘余應(yīng)力，勢必影響鋼材的整體和局部屈曲特性；
2、冷軋鋼型一般為開截面，使截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。 受壓易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，受壓易發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)屈曲，抗扭性差；
3、冷軋型鋼壁厚小，板材連接處角部無加厚現(xiàn)象，承受局部集中載荷的能力較弱。
3、熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：
1、冷軋型鋼允許截面局部屈曲，使屈曲后鋼筋的承載能力得到充分利用； 而熱軋鋼不允許截面局部屈曲。
2、熱軋鋼和冷軋鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同，因此在截面上的分布也有很大不同。 冷彎薄壁鋼截面殘余應(yīng)力分布呈曲線狀，熱軋或焊接鋼截面殘余應(yīng)力分布呈薄膜狀。
3、熱軋鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度高于冷軋鋼，因此熱軋鋼的抗扭性能優(yōu)于冷軋鋼。
